led封裝環(huán)氧樹脂AB膠使用注意事項

使用led封裝環(huán)氧樹脂AB膠過程中發(fā)現(xiàn)的一些常見問題和解決方案，以供大家參考。

一、LED黃變。

原因：

1、烘烤溫度過高或時間過長；

2、配膠比例不對，A膠多容易黃。

解決：

1、AB膠在120-140度/30分鐘內(nèi)固化脫模，150度以上長時間烘烤易黃變。

2、AB膠在120-130度/30-40分鐘固化脫模，超過150度或長時間烘烤會黃變。

3、做大型燈頭時，要降低固化溫度。

二、LED氣泡問題。

原因：

1、碗內(nèi)氣泡：支架蘸膠不良。

2、支架氣泡：固化溫度太高，環(huán)氧固化過于激烈。

3、裂膠、爆頂：固化時間短，環(huán)氧樹脂固化不完全或不均勻。AB膠超出可使用時間。

4、燈頭表面氣泡：環(huán)氧膠存在脫泡困難或用戶使用真空度不夠，配膠時間過長。

解決：

根據(jù)使用情況，改善工藝或與環(huán)氧供應(yīng)商聯(lián)系。

三、LED封裝短烤離模后長烤變色。

原因：

1、烘箱內(nèi)堆放太密集，通風(fēng)不良。

2、烘箱局部溫度過高。

3、烘箱中存在其他色污染物質(zhì)。

解決：

改善通風(fēng)。去除色污，確認(rèn)烘箱內(nèi)實際溫度。

四、LED支架爬膠。

原因：

1、支架表面凹凸不平產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象。

2、AB膠中含有易揮發(fā)材料。

解決：

請與供應(yīng)商聯(lián)系。

五、同一排支架上的燈，部分有著色現(xiàn)象或膠化時間不一，品質(zhì)不均。

原因：

攪拌不充分。

解決：

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6、加同一批次同一劑量的色劑，但做出的產(chǎn)品顏色不一樣。

原因：

色劑濃度不均；或色劑沉淀。

解決：

色劑加溫，攪拌均勻后再使用。